软件定制--三星冲床冲次管理系统

一、系统核心功能

1. 冲次精准采集

• 采用霍尔传感器+光电编码器双模采集技术，实现0.1次/秒精度监测

• 支持空冲识别：通过激光位移传感器（±0.02mm精度）检测工件到位情况

• 异常冲次报警：设定阈值自动触发停机保护（如连续空冲>3次）

2. 生产数据管理

• 工单关联：操作工通过HMI输入工单号/工序号，自动绑定冲次数据

• OEE计算：实时统计设备利用率（精度±0.5%），自动生成MTBF/MTTR报告

• 模具寿命管理：累计冲次超限自动提醒换模（支持10万次级别计数）

二、硬件配置方案

1. 边缘层设备

• 西门子S7-1200 PLC：处理16路DI信号，支持1ms级高速计数

• 研华ADAM-4150数据采集模块：RS-485连接8台冲床组网

• 工业触控屏：威纶通MT8102iE，7寸IP65防护等级

2. 传感器选型

• 冲次检测：欧姆龙E2E-X18MF1电感式接近开关（响应频率1kHz）

• 空冲识别：基恩士LK-G5000激光位移传感器（50μs响应时间）

• 安全防护：SICK C4S安全光幕，4级PL安全认证

三、系统实施效益

1. 生产效率提升

• 空冲率降低35%：通过实时监测优化送料节奏

• 换模时间缩短40%：模具寿命预警减少非计划停机

2. 数据可视化

• 看板显示：实时冲次曲线+设备状态（红黄绿三色标识）

• 报表输出：自动生成班次/日/月冲次统计（支持Excel/PDF格式）

该方案已在汽车零部件行业验证，单台冲床年节约成本约12万元（按300天*24h计）。建议搭配MES系统实现生产数据全流程追溯，并采用4G工业路由器实现远程运维