布纤设备原型机通过测试

飞莱栖自主研发的光纤柔性板自动布纤设备已完成原型机阶段测试，布纤定位精度、光纤适配范围与布纤速度三项核心指标达到设计目标，现转入量产准备。这台设备面向 CPO 交换机柔性光背板、OXC 光交叉连接与 AIDC 内部互联等场景，用自动布纤替代沿用多年的手工盘纤。

光纤柔性板为什么要用机器来布

光纤柔性板（Fiber Shuffle）是在 PI 薄膜上按光路图逐根布设光纤、再覆膜固化的柔性光背板。它把机柜里成百上千根跳线压进一层薄板，省掉大量连接器与熔接点，插损和走线体积一并降下来，这也是 CPO 架构愿意用它做光背板的原因。

难点全在"布"这个动作上。一根光纤的弯折半径、交叉处的层叠顺序、末端出纤的角度，任何一项走偏，损耗立刻反映到链路上。手工布纤靠的是老师傅的手感，一致性靠人盯；板子越做越大、纤数越做越多，人的极限很快就到。

自动布纤设备要替人做三件事：读懂光路图、把每根光纤按计划走到位、在交叉处既不压伤也不浮起。听起来简单，落到机械上就是精度、张力、路径规划三套系统的配合。

原型机实测的三项指标

原型机阶段的测试结果如下表。需要说明的是，这些数据来自样件测试，量产阶段的稳定性还要靠批次验证，后文会讲这中间差在哪。

其中"支持交叉布线"这一项，是原型机能不能进产线的分水岭。CPO 光背板的光路几乎一定会出现横纵交叠，交叉处的层叠顺序错了，压伤的就是整块板。

软件是布纤机的另一半

自动布纤设备不是一台纯机械。DXF 里画的是线条，机器需要的是带顺序、带张力、带避让的轨迹，中间这层转换全靠软件。飞莱栖自动布纤控制系统已于 2026 年 7 月完成软件著作权登记（登记号 2026SR074157），承担的就是这件事：路径规划、张力闭环、视觉纠偏，以及与运动控制单元的实时通讯。

做工业软件出身的团队来干设备，好处正在这里。机械精度买到 0.01 mm 不难，难的是让它稳定地重复一万次；我们习惯把每一次布纤的位置、张力、耗时都写进数据库，出了问题能回放到具体某一段轨迹，而不是靠"再试一次"。

接下来要过的是量产这道关

原型机通过测试，只说明原理走得通。到量产还有三关：一是连续运行的稳定性，二是胶水与固化工艺的一致性，三是来料光纤的批次差异。这三关任何一关没守住，设备在客户现场就会被退回。

公司目前的重点是补工艺软件层——把布纤过程的数据沉淀下来，形成可复用的工艺参数库，让新板型上手更快。至于首批交付时间与验证客户，属未公开信息，待确认后再对外发布。

了解设备参数与适配场景，见光纤柔性板自动布纤设备产品页；已交付的布纤机项目可参考布纤机系统案例。飞莱栖的软件与设备能力全景见公司简介，有布纤工艺问题需要交流，欢迎联系我们。